Carbon Steel Flanged Y-Srainer

Ang Carbon Steel Flanged Y-Strainer ay katumpakan na ginawa sa pamamagitan ng sand casting at post-cast heat treatment gamit ang premium na pang-industriya na carbon steel, isang materyal na pinili para sa mahusay nitong tensile strength, impact resistance, at cost efficiency sa medium-to-high pressure system. Ang 30° inclined filter chamber ay lumilikha ng streamlined flow path na nagpapababa ng turbulence at pressure loss nang hanggang 30% kumpara sa mga tradisyonal na T-type na strainer, habang pinapayagan ang mas mabibigat na particulate na natural na tumira sa ibaba ng screen upang mapalawig ang mga agwat ng serbisyo.

Ang mga flanged na dulo ay ginagawa sa mga pamantayan ng ASME B16.5 na may nakataas na mga ibabaw ng sealing ng mukha, na tinitiyak ang mga leak-tight na koneksyon na may karaniwang pipeline flanges, at lahat ng unit ay pumasa sa 100% na pagsubok at higpit ng hangin bago ipadala. Ang flange sealing surface ay sumasailalim sa precision CNC machining upang makamit ang Ra 1.6μm roughness para sa maaasahang pagganap ng sealing. Ang disenyo ng top-access ay nagbibigay-daan sa mabilis na pag-disassembly para sa paglilinis at pagpapanatili ng screen nang hindi inaalis ang buong strainer mula sa pipeline, na makabuluhang binabawasan ang oras ng pagpapanatili at mga gastos sa paggawa.

Mga Kalamangan sa Pagganap

Ang hugis-Y na angled chamber na disenyo nito ay nag-o-optimize ng flow dynamics, pinapaliit ang pagbaba ng presyon habang nakakamit ang hanggang 99% na kahusayan sa pagpapanatili ng particle. Tinitiyak ng standard na ASME B16.5 na mga flanged na dulo ang tuluy-tuloy na pagsasama sa mga pandaigdigang network ng pipeline. Ang bawat unit ay nilagyan ng stainless steel filter screen na available sa maraming laki ng mesh upang tumugma sa mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon, mula sa magaspang na pag-alis ng sediment hanggang sa fine particle filtration, na nagbibigay ng maaasahang proteksyon para sa iba't ibang mga sistemang pang-industriya.

Aplikasyon sa Industriya ng Petrochemical

Sa mga pasilidad ng petrochemical, gumaganap ng kritikal na papel ang Carbon Steel Flanged Y-Strainer sa pagprotekta sa mga pangunahing kagamitan sa pagpoproseso sa buong chain ng produksyon. Ito ay malawakang naka-install sa mga crude oil distillation unit, catalytic cracking system, at hydroprocessing lines para i-filter ang buhangin, pipeline scale, kalawang, at mga multa ng catalyst mula sa mga feedstock at mga fluid ng proseso, na pumipigil sa abrasion at pagbara sa mga pump, compressor, heat exchanger, at control valve. Sa pamamagitan ng pag-alis ng mga solidong dumi bago nila maabot ang mga kagamitan sa pagpoproseso na may mataas na halaga, makabuluhang pinahaba nito ang buhay ng serbisyo ng kagamitan at binabawasan ang hindi planadong downtime ng maintenance.

Para sa mga pinong pipeline ng produkto kabilang ang mga sistema ng paghahatid ng gasolina, diesel, at kerosene, inaalis nito ang mga solidong dumi upang mapanatili ang kadalisayan ng produkto at protektahan ang mga kagamitan sa pagsukat. Sinusuportahan din nito ang mga utility system sa mga petrochemical plant, kabilang ang mga steam network, cooling water loops, at fuel gas lines, na nagbibigay ng maaasahang proteksyon sa pagsasala para sa iba't ibang auxiliary system. Ang heat-treated na carbon steel body ay lumalaban sa deformation sa ilalim ng tuluy-tuloy na mataas na presyon, at ang reinforced stainless steel screen ay nagpapanatili ng integridad ng pagsasala sa panahon ng matagal na paggamit. Sa regular na paglilinis at pagpapanatili, nagbibigay ito ng pangmatagalan, matatag na serbisyo ng pagsasala sa mga pipeline ng proseso ng petrochemical at mga utility system.

Factory Testing at Quality Control

Upang matiyak ang maaasahang pagganap ng pagsasala at zero leakage, ang bawat Carbon Steel Flanged Y-Strainer ay sumasailalim sa isang kumpletong proseso ng pagsubok sa pabrika bago umalis sa workshop. Kasama sa pagsubok ang isang hydrostatic shell test sa 1.5 beses ang rate na working pressure para i-verify ang body pressure resistance, isang hydrostatic seat sealing test upang kumpirmahin ang pagganap ng flange sealing, at isang low-pressure air tightness test para sa bubble-level na pag-sealing verification. Sinusuri din ang bawat strainer para sa katumpakan ng dimensional, kalidad ng flange surface, integridad ng screen, at kalidad ng hitsura.

Nagtatag kami ng kumpletong sistema ng pamamahala ng kalidad na sumasaklaw sa papasok na inspeksyon ng hilaw na materyal, inspeksyon sa proseso ng paghahagis, inspeksyon sa kalidad ng paggamot sa init, inspeksyon ng katumpakan ng machining, inspeksyon sa proseso ng pagpupulong at pagsubok sa pabrika ng natapos na produkto. Ang bawat link ng produksyon ay mahigpit na kinokontrol, na may ganap na traceability ng mga batch ng materyal at mga rekord ng produksyon. Ang aming mga carbon steel Y-strainers ay ginawa sa pamamagitan ng precision sand casting upang mabuo ang integral body structure, na sinusundan ng full heat treatment upang maalis ang internal casting stress at mapabuti ang structural stability. Tanging mga strainer na pumasa sa lahat ng pagsubok na item ang naaprubahan para sa kargamento, tinitiyak na ang bawat produkto ay nakakatugon sa mga internasyonal na pamantayan ng kalidad at naghahatid ng maaasahang pagganap sa malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho sa industriya.

FAQ

Q1: Anong mga proseso ng pagmamanupaktura ang ginagamit para sa mga carbon steel na Y-strainers?

A1: Ang aming mga carbon steel Y-strainers ay ginawa sa pamamagitan ng precision sand casting upang mabuo ang integral body structure, na sinusundan ng full heat treatment para maalis ang internal casting stress at mapabuti ang structural stability. Ang mga flange sealing surface ay sumasailalim sa precision CNC machining upang makamit ang Ra 1.6μm roughness para sa maaasahang sealing. Ang bawat unit ay tumatanggap ng 1.5x na na-rate na hydrostatic pressure testing at full air tightness testing bago ipadala upang mapatunayan ang pressure resistance at zero-leakage performance.

Q2: Ano ang mga pangunahing bentahe ng carbon steel bilang materyal sa katawan?

A2: Nag-aalok ang carbon steel ng pambihirang tensile strength at impact resistance, na ginagawa itong angkop para sa medium-to-high pressure pipeline system na hanggang 600LB. Ito ay may mahusay na thermal stability, pinapanatili ang matatag na mekanikal na mga katangian sa isang malawak na hanay ng temperatura mula -29 ℃ hanggang 425 ℃. Kasabay nito, ang materyal na carbon steel ay may mataas na cost-effectiveness, mahusay na machinability, at magagamit sa pangkalahatan na mga ekstrang bahagi.

Q3: Ang salaan ba na ito ay angkop para sa pangmatagalang operasyon ng petrochemical?

A3: Oo. Ang heat-treated na carbon steel body ay lumalaban sa deformation sa ilalim ng tuluy-tuloy na mataas na presyon, at ang reinforced stainless steel screen ay nagpapanatili ng integridad ng pagsasala sa panahon ng matagal na paggamit.

Q4: Anong mga customized na opsyon ang available para sa strainer na ito?

A4: Sinusuportahan namin ang iba't ibang mga serbisyo sa pagpapasadya: magagamit ang mga marka ng presyon sa 150LB/300LB/600LB, hanay ng diameter DN15-DN600; mga pamantayan ng flange na magagamit sa ASME B16.5, DIN, GB, JIS at iba pang mga pamantayan; magagamit ang mga sukat ng screen mesh sa 10-200 mesh iba't ibang mga pagtutukoy; magagamit ang mga materyales sa screen sa 304 stainless steel, 316 stainless steel, alloy, atbp.

Q5: Ano ang oras ng paghahatid para sa karaniwang mga pagtutukoy?

A5: Para sa mga karaniwang detalye (DN25-DN200, 150LB/300LB), nagtatabi kami ng malaking halaga ng stock sa buong taon at maaaring ipadala sa loob ng 1-2 araw pagkatapos mag-order; para sa malalaking diameter, mga high-pressure na grado o mga espesyal na customized na mga detalye, ang cycle ng paghahatid ay 15-25 araw, inaayos ayon sa dami ng order at mga kinakailangan sa pagpapasadya.

Q6: Ano ang mga pag-iingat para sa pag-install at pagpapanatili?

A6: Inirerekomenda na i-install nang pahalang na ang drain port ay nakaharap pababa, na maginhawa para sa blowdown at koleksyon ng karumihan; bago gamitin, kumpirmahin na ang sukat ng screen mesh ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa kondisyon ng pagtatrabaho, upang maiwasan ang masyadong mataas na sukat ng mesh na nagiging sanhi ng masyadong mabilis na pagbara; inirerekomenda na regular na suriin ang sitwasyon ng pagbara ng screen, na maaaring hatulan ng pagkakaiba sa presyur sa harap at likuran.